Zrównoważony rozwój

Wyposażone w komory Faradaya z systemami probierczymi wysokiego napięcia do testowania kabli o napięciu do 500 kV (AC) oraz 525 kV (DC).

Laboratorium umożliwia pełne testy rutynowe kabli, kwalifikacyjne kabli oraz systemów kablowych jak i badania rozwojowe prototypów kabli EHVAC / HVDC.

Umożliwia szerokie testy dotyczące rozprzestrzeniania się płomieni, reakcji kabli na ogień oraz gęstości powstających podczas palenia dymów, co pozwala ocenić wpływ konstrukcji i materiałów na zachowanie kabli w przypadku pożaru.

Umożliwia ocenę odporności kabli na wielokrotne skręcanie wzdłuż ich osi, symulując warunki pracy w rzeczywistych aplikacjach. Testy te są szczególnie istotne dla kabli wykorzystywanych w wieżach turbin wiatrowych.

Umożliwia badanie odporności materiału powłoki kabla na ścieranie na specjalnie przygotowanych stanowiskach. Parametr ten jest kluczowy dla kabli przeznaczonych do pracy w ruchu oraz w ekstremalnie wymagających warunkach eksploatacyjnych, takich jak np. kopalnie.

Służą do testowania odporności materiałów na ekstremalne temperatury oraz wpływu zmian temperatury na parametry eksploatacyjne kabli. Umożliwiają również przeprowadzenie długotrwałych badań, na podstawie których można określić długość życia wyrobu kablowego.

Urządzenia do testów starzenia w wysokiej temperaturze oraz testy odporności materiałów na promieniowanie UV. Komory te symulują wpływ czynników atmosferycznych, takich jak promieniowanie UV, podwyższona wilgotność czy zmienne temperatury. Umożliwiają przeprowadzenie badań długotrwałych, na podstawie których określić można długość życia wyrobu kablowego.

Pozwalają ocenić wpływ ozonu na właściwości mechaniczne materiałów stosowanych w produkcji kabli. Testy te są kluczowe dla długoterminowej trwałości kabli wystawionych na działanie warunków zewnętrznych.

Urządzenie do testów penetracji wody, które ocenia odporność kabli na wzdłużne przenikanie wody przy długotrwałej ekspozycji na działanie wody pod ciśnieniem hydrostatycznym.

Maszyna do testów wytrzymałości na rozciąganie, która pozwala na pomiar parametrów mechanicznych materiału tj. wydłużenia i wytrzymałości materiału przy zerwaniu.

Rozszerzenie zdolności technologicznych zakładu w Krakowie-Wieliczce poprzez dodanie w pełni zautomatyzowanego miksera do gumy. Dzięki temu znacząco zwiększono możliwości produkcyjne oraz rozwojowe Grupy TFKable.

Aparatura do testów odporności ogniowej. Badanie integralności przewodu podczas działania ognia oraz udaru mechanicznego.

Stanowisko badawcze umożliwia testowanie integralności przewodu podczas działania ognia oraz udaru mechanicznego. Dzięki specjalistycznej konstrukcji możliwa jest weryfikacja ciągłości żył oraz odporności kabla na przebicie.

Podczas badania kabel jest mocowany do specjalnej płyty ognioodpornej i poddawany bezpośredniemu działaniu ognia, przy jednoczesnym oddziaływaniu udaru mechanicznego przez określony czas (od 30 do 120 min). Każdego roku wykonujemy setki testów palności.

Ekstruder dwuślimakowy do bezhalogenowych mieszanek niskoemisyjnych LS0H, który umożliwia ciągły proces produkcyjny, łącząc intensywne mieszanie z szybkim wytłaczaniem. Używany jest do produkcji mieszanek na bazie polimeru EVA z dodatkiem mineralnych środków ognioodpornych.